블로어 인렛 롤러 셔터 필터 기술 협약

2019년 5월 22일 뉴스 산업 205 조회수

1. 수량: 수입 롤러 셔터 필터 , 3 세트.

2. 프로세스 요구 사항:

1. 설계 기본 조건:

1.1 주소

이 프로젝트는 산동에 위치하고 있으며 작업 시스템: 24 시간 연속 가동.

1.2 설치장소 : 실내

1.3 플랜트 공공 공학적 조건 및 현장 조건

대기압 ( 평균값 ) , 참고용

1.0

바(복근)

참고용으로만 유입되는 공기 온도

-10 ~ 40

ºC

1.4.1 전원

고전압 : 6000V ± 5% 50Hz ± 2%

저전압 : 380 ± 5% 50Hz ± 2%

제어 전원: 220V ± 5% 50Hz ± 2%

3. 롤러 셔터 필터 의 기술 파라미터 표

계획

단위

수량

매질

공기

입구 흐름

m3/분

190

입구 압력 (A)

kPa

101.325

입구 온도

°C

20

출구 압력 (G)

kPa

82( 게이지 압력 )

샤프트 파워

kW

310

회전 속도

r/min

2980년

4. 롤링 커튼 에어 필터 제어 시스템

1, 구성 수입 브랜드 PLC 제어 시스템

2, 로컬 미디어 고갈 가청 경보

3, 예약 신호 필터 소진 건식 접촉

4. 모터 고장 신호의 무전압 접점 예약

5. 사전 설정된 모터 열 과부하 보호

다섯, 검사 및 테스트

1 재료, 롤링 필터 휠, 스핀들 회전 부재 결합 유사, 패턴의 관련 표준 및 규정 및 기계적 특성 시험의 비파괴 시험에 적합합니다.

2, 팬 임펠러는 동적 및 정적 균형을 통해 G2.5 이상 균형 수준 을 확인하고 보고서를 발행합니다.

3, 판매자는 이러한 문서의 품질 보증에 대한 문서를 제공해야 합니다.

제품 검사 인증서(주요 구매 부품 포함), 제품 부품 제조 및 검사 기록, 주요 부품 재료 검사 인증서, 주요 부품 재료 테스트 보고서, 제조 정확도를 보장하고 설계 매개변수 요구 사항을 충족하기 위한 부품 품질 관리.

4, 공장 검사에 재료

주요 회전 부품(메인 샤프트, 기어 등)의 원료가 공장에 들어간 후 화학 성분 분석을 위해 샘플링해야 하며 메인 샤프트의 100 %가 초음파 탐상 대상입니다.

5, 임펠러 처리 후 기계적 작동 테스트, 여러 번 착색 테스트.

6, 회전 부재는 열처리 후 기계적 특성을 테스트하기 위해 만들어지며 설계 요구 사항을 충족시키기 위해 마무리됩니다.

7, 저속 임펠러 밸런싱 테스트뿐만 아니라 저속 로터 밸런싱 테스트. 저울 정확도 등급 G2.5 .

6. 상품 도착 수락 기준

1, 장치는 운송에 적합해야하며 부착물은 포장, 운송 및 해당 기호 앞에 표시됩니다. 장비 운송은 운송 중 변형 및 손상을 피하기 위해 안전 요구 사항을 충족합니다.

2, 모든 피팅, 밸브, 플랜지, 볼트 및 기타 구성 요소 및 장치 조치는 보관 중 보호되고 운송 중 손상, 부식 발생을 방지하여 파편이 내부 부품으로 들어가는 것을 방지합니다.

3, 고장을 제공하고 제조업체와 원산지 국가, 장치 모델 및 장비 및 소모품의 기타 주요 구성 요소의 해당 번호를 표시합니다.

4, 페인트

4.1 기계가 추가된 표면을 제외하고 모든 페라이트 재료의 표면은 프라이머 2층과 탑코트 1층으로 코팅되며 처리된 모든 표면은 방청제로 코팅됩니다. 탑 코트 온도는 200 ℃이고;

4.2 팬 내부는 방청제로 청소합니다.

5, 로고

5.1 팬, 오일 펌프 및 보조 장비의 명판과 조향 화살표는 18-8 스테인리스강으로 만들어지며 눈에 잘 띄는 위치에 고정됩니다.

5.2 분해된 부품이 일치하고 표시됩니다.

5.3 별도로 운송된 모든 자재는 적절한 표시로 표시하거나 위치 번호와 일련 번호를 표시하도록 표시해야 합니다.

6, 포장 및 운송

6.1 해당 국가 표준 또는 산업 표준에 따라 공급자는 제품의 특성에 따라 방습 및 충격 방지 조치를 취하고 포장이 견고하고 운송 부서의 관련 규정을 준수하는지 확인해야 합니다.

6.2 제품명, 제품번호 및 기타 상응하는 표시를 명시하고 상기 내용 외에 예비부품 및 특수공구는 반드시 “특수공구” 및 “포함된 예비부품”으로 표시하여야 한다.

6.3 첨부 문서에는 포장 목록, 사용 설명서, 품질 인증 문서, 제품 자격 인증서, 단위 테스트 보고서 등이 포함되며 모두 비닐 봉지에 밀봉 및 포장되어 포장 상자 내벽에 안정적으로 고정됩니다.

7, 배달: 구매자 사이트

8. 모터 및 팬의 설치 방법은 분할 유형이며 당사자 A는 모터의 윤곽 치수 도면을 제공하는 책임이 있고 당사자 B는 모터 베이스 및 설계 도면을 제공하는 책임이 있습니다.

9. 모터와 팬은 별도로 견적됩니다.

7. 기술 서비스 및 품질 및 성능 보증.

1. 품질 및 성능 보증

1.1 판매자는 판매자가 제공하는 장비가 완전히 새롭고 사용되지 않았으며 모든 측면에서 계약에 명시된 품질, 사양 및 성능 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.

1.2 판매자는 공급된 장비가 올바른 설치 및 시운전 후 전체 시스템이 작동된 후 7일 이내에 계약의 요구 사항을 충족함을 보장합니다 .이 계약의 기술 매개 변수가 충족되지 않으면 장비를 수정해야 합니다. 시정 후 7일 이내에 여전히 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 필요한 경우 설계 요구 사항이 충족될 때까지 전체 장비 세트를 교체해야 합니다.

1.3 판매자는 계약에 명시된 품질 보증 기간 내에 제공된 설계, 제작, 제조, 설치, 시운전 또는 재료 결함으로 인한 생산 라인의 결함, 고장 및 손해에 대해 책임을 져야 함을 보증해야 합니다. 판매자의 책임에.

1.4 품질 보증 기간은 생산 라인이 공식적으로 가동 및 승인된 후 1년 또는 마지막 제품 배치가 설치 현장에 도착한 후 18개월 중 먼저 발생하는 날짜입니다. 품질 보증 기간 동안 상품 또는 사양이 계약 조건과 일치하지 않는 것으로 판명되거나 상품에 결함이 있는 것으로 판명된 경우(잠재적 결함 또는 부적절한 재료 사용 포함) 구매자는 회사에 대해 클레임을 제기할 권리가 있습니다. 파는 사람.

1.5 판매자는 장비 설계, 제조, 압력 테스트, 포장, 운송, 현장 생산, 설치 및 시운전의 전 과정에 대한 책임이 있습니다.

1.6 판매자는 품질 보증 기간 동안 구매자가 아닌 것으로 인한 제품 손상을 수리 또는 교체하고 산동 회사의 수처리 공장에 새로운 예비 부품 및 수리 예비 부품을 무료로 제공합니다.

1.7 부적절한 운송으로 인해 장비가 손상된 경우 판매자가 모든 책임을 져야 합니다.

1.8 장비 제조 과정에서 입찰 당사자는 제조 감독 및 검사를 위해 직원을 판매자에게 보낼 수 있으며 판매자는 적극적으로 협력해야 합니다.

2 예비 부품은 호스트 장비와 함께 배송될 때 개별적으로 포장되고 표시되어야 합니다. 주요 장비는 롤러 블라인드 필터면 입니다.

2.1 보증 기간 동안 판매자는 구매자가 아닌 사유로 손상된 장비 및 예비 부품을 무료로 제공해야 합니다.

2.2 예비 부품 및 마모 부품의 세부 목록을 제공하고 원산지 및 제조업체를 표시합니다.

2.3 예비 부품 예비 부품은 예비 부품 및 마모 부품으로 지정됩니다.

2.4 누락 및 재발행된 모든 장비는 산동 건설 현장으로 운송되어야 하며 발생하는 모든 추가 비용은 판매자가 부담해야 합니다.

2.5 장비가 작동 중 고장난 경우 판매자는 24시간 이내에 현장에 도착하여 적시에 수리해야 하며 공장까지의 시간도 입찰 평가의 기준 중 하나로 사용됩니다.

8. 공급자는 관련 국가 부서에서 발행한 유효한 장비 환경 보호 및 에너지 절약 인증 자료를 제공해야 하며, 구매한 모든 부품은 원본 공급자의 인증서와 모든 원본 공장 자재를 제공해야 합니다.

9. 제조업체는 설치, 시운전 및 인력 교육에 대한 무료 안내를 담당합니다.

X. 배송 시간: 상품은 계약서에 서명한 후 30일 후에 도착합니다.

추가 콘텐츠 URL: www.ecolead.cn Tel: 025-57138032